揚子石化把節能宣傳工作貫徹到全年，各套裝置根據自身特點，將節能降耗指標進行量化。根據生產需要，組織人員按照生產線負荷變化情況，調整工藝程序，力求以****投入創造****產值。今年前7個月，萬元產值綜合能耗超額完成考核指標。

揚子石化塑料廠在降低公用工程能耗方面，重點開展疏水器查漏及更換，提高蒸汽疏水器完好率，使疏水器完好率達到95%以上;對蒸汽系統保溫進一步完善，減少蒸汽熱損來提高蒸汽利用率以降低蒸汽消耗;通過對裝置蒸汽凝液系統進行調整，提高蒸汽的降溫系統運行效果來減少蒸汽消耗，1-7月份，降低蒸汽用量1.5萬噸;優化裝置尾氣冷卻系統運行，提高裝置冷凍鹽水穩定性，節約脫鹽水量8萬噸;減少催化劑預聚合及己烷洗滌等，比去年同期減少己烷消耗200多噸，節約費用近200萬元。

揚子石化貯運廠優化系統操作，確保裝置高效運行。通過科學分析，根據各路火炬氣的組分含量，制定相應的回收策略，避免回收火炬氣輕重組分差異過大，影響壓縮機穩定運行。技術人員探索出利用升降式氣柜的緩沖作用控制火炬氣排放的操作模式，實現多回收少排放。截止7月底，火炬氣回收裝置共回收火炬氣4.69萬噸，回收率大于97.4%，實現了火炬氣回收量與質的雙提升。

揚子石化聚烯烴產品包裝區域，強化產品運輸叉車液化氣消耗量管控，采取“憑卡換氣”管理措施，按照“一張卡換一瓶氣”的原則，叉車操作人員到氣站必須主動交卡換氣，每月可節省液化氣使用約10噸;在保障產品批號打印質量的同時，將原來的批號雙側打印，改成單側打印，大幅降低原材料油墨使用成本;全面推廣0.14mm厚FFS膜使用，淘汰了原來的老舊包裝袋，僅此一項就節約成本1000萬元，大幅提升了經濟和環保效益，為節能降耗，踐行綠色發展做出了積極貢獻。(達軍)

來源：中國石化新聞網